液壓油缸的缸壁膨脹變形怎么處理
作為液壓油缸的用戶,有時候會發現其的缸壁出現了膨脹變形的問題,那么這是怎么回事呢?針對這個問題,我們接下來就為大家詳細的介紹一下,希望能夠幫助到大家。各種液壓油缸的構造說明:1)活塞式單活塞桿液壓缸只要一端有活塞桿。實際上,液壓油缸缸壁的脹大主要包括三個方面的原因,讓我們一起來看下具體的內容吧。 制作液壓油缸的時候,可能是材料或者是工藝等方面的問題導致其的強度、剛度不足。從相關理論分析,我們可以知道其的強度、剛度是呈拋物線狀態分布的,而且與工作油壓均布壓力是成正比的關系,和均布載荷長度的4次方也是正比關系。因此這種問題容易發生在細長的缸筒中。所以在設計的時候,我們需要特別注意這個問題。
以上就是關于液壓油缸缸壁膨脹變形問題的原因分析以及應當采取的處理措施,希望通過這次的分析,能夠幫助大家很好的解決這個問題,使液壓油缸發揮出更大的作用和價值。
廠家為降低成本對液壓油缸的材質進行替換,是否對液壓油缸又不好的作用?
為降低成本,活塞桿不調質,桿鍍層不夠,缸筒光潔度達不到,導向套該用銅的不用,而改為球墨鑄鐵,雖然成本降低了,但液壓油缸的質量是不合要求的。液壓油缸是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。使用維護情況液壓油缸若要完全達到用戶要求,除了以上兩種因素外,還有一點就是要正確使用和定期維護。油缸使用前要放氣,緩沖調節閥要調到合理的位置,油液清潔度要定期檢查,油缸上的灰塵定期清理,另外注意防水、防火。
液壓缸內部澀滯。而耐壓試驗壓力是指檢查液壓缸質量時需承受的試驗壓力,這兩種壓力各國多數規定小于等于1。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移,密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整,更換損傷的零件及清除鐵屑。
液壓油缸出現的問題
情況一、溝槽過深,會產生兩種情況:
A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,就會使密封件根部產生不固定。
B、密封唇口與密封面的過盈量變小,密封件的反彈力就變小,那么活塞桿在跳動時低壓漏油的故障率就會增多。
情況二、溝槽過淺,也會產生兩種情況:
A、導致封油唇口與密封面過盈量加大,接觸面積加大,從而導致摩擦力變大,在油缸回程時密封件唇口得不到有效的潤滑,發熱量增大,就加速了密封件唇口的損壞。
B、導致密封件根部間隙量變小,結果密封件根部在油缸起高壓時被擠出的幾率增大。